酒店燈帶的生產工藝難點
酒店燈帶市場升溫很快,在短短幾年時間,已經從一個名詞發展為一種照明的趨勢,可見酒店燈帶具有很大的發展潛力,酒店燈帶產品由於受到國家和政府的關注與扶持,再加上產品的特殊性,更是受到極多企業與人士的青睞,酒店燈帶目前發展的極為火爆,各種好消息也不斷傳入消費者的耳中。
酒店燈帶在各種領域的應用越來越廣泛,特別是隨著其技術的不斷提高、產品性能越來越穩定等等,在多種因素的作用下,酒店出口燈帶產業的發展被各界所看好。
酒店燈帶因為線路板是采用的柔性線路板,也就是抖音91通常所說的FPC。因為FPC本身軟、薄(一般厚度為0.15~0.2mm),所以在組裝的時候難度就很大。
1、貼片的難度。因為酒店燈帶一般都比較長,大部分是50CM長,短的也有30cm,一般的貼片機行程都不夠,如果采用貼完一半再換過來貼另一半的話,就會影響效率,同時因為移動了定位,所以貼片的精度也得不到保證。
2、回流的難度。因為FPC燈帶長,加上薄,而無鉛錫膏的回流溫度又很高,這就會造成FPC過熱而翹曲,影響LED的貼裝位置從而影響產品品質,而如果把回流溫度調低又達不到焊接的熔點而影響焊接效果。一般的做法是用治具,有LED的地方在治具下方開孔,使回流溫度針對需要焊接的地方加熱,而其他地方則因治具的阻隔而降低溫度,不會產生翹曲影響焊接精準度。
3、印刷的難度。因為FPC太軟,也太薄,所以定位就成了問題。以前很多人是用雙麵膠來固定,但這樣作業的弊病是印刷完之後很難取下來,影響生產的效率和品質。再後來有人采用了治具,利用治具固定FPC的邊來實現定位,這樣雖然比用雙麵膠要進步一些,但因為采用邊定位不是很精確(FPC太軟,會跑位),也是會影響品質。後來就采用了自沾性矽膠來做治具,利用矽膠的自沾性實現FPC的平貼與定位,效率和品質都得到了保證。